Førende producent og leverandør af stålrør i Kina |

Hvad er specifikationen for ASTM A672?

ASTM A672er et stålrør lavet af en trykbeholderkvalitetsplade,Electric-Fusion-Welded (EFW)til højtryksservice ved moderate temperaturer.

Navigationsknapper

ASTM A672 Klassifikation

Klassificeret efter den type plade, der anvendes til fremstilling af stålrør.

Forskellige kvaliteter repræsenterer forskellige kemiske sammensætninger og mekaniske egenskaber for forskellige tryk- og temperaturforhold.

Rørkvalitet Type stål ASTM-specifikation
Ingen. karakter
A 45 almindeligt kulstof A285 / A285M A
A50 almindeligt kulstof A285 / A285M B
A 55 almindeligt kulstof A285 / A285M C
B 60 almindeligt kulstof, dræbt A515 / A515M 60
B 65 almindeligt kulstof, dræbt A515 / A515M 65
B 70 almindeligt kulstof, dræbt A515 / A515M 70
C 55 almindeligt kulstof, dræbt, fint korn A516 / A516M 55
C 60 almindeligt kulstof, dræbt, fint korn A516 / A516M 60
C 65 almindeligt kulstof, dræbt, fint korn A516 / A516M 65
C 70 almindeligt kulstof, dræbt, fint korn A516 / A516M 70
D 70 mangan-silicium, normaliseret A537 / A537M 1
D 80 mangan-silicium, Q&TA A537 / A537M 2
H 75 mangan-molybdæn, normaliseret A302 / A302M A
H 80 mangan-molybdæn, normaliseret A302 / A302M B, C eller D
J 80 mangan-molybdæn, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 mangan-molybdæn, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J 100 mangan-molybdæn, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 molybdæn A204 / A204M A
L 70 molybdæn A204 / A204M B
L 75 molybdæn A204 / A204M C
N 75 mangan-silicium A299 / A299M A

AQ&T = slukket og hærdet.

ВEnhver karakter kan oplyses.

Vi kan i første omgang bestemme typen af ​​stålrør ved bogstaverne i karakteren.

Karakterer, der begynder med bogstaverne A, B og C angiver normaltkulstofstål rør.

Karakterer, der begynder med bogstaverne D, H, J, L og N angiverlegeret stålrør.

ASTM A672 Klasseklassifikation

Rørene er klassificeret efter den type varmebehandling, de modtager under fremstillingsprocessen, og om de er radiografisk inspiceret og tryktestet.

Klasse Varmebehandling på rør Radiografi, se note: Tryktest, se bemærkning:
10 ingen ingen ingen
11 ingen 9 ingen
12 ingen 9 8.3
13 ingen ingen 8.3
20 stress aflastet, se 5.3.1 ingen ingen
21 stress aflastet, se 5.3.1 9 ingen
22 stress aflastet, se 5.3.1 9 8.3
23 stress aflastet, se 5.3.1 ingen 8.3
30 normaliseret, se 5.3.2 ingen ingen
31 normaliseret, se 5.3.2 9 ingen
32 normaliseret, se 5.3.2 9 8.3
33 normaliseret, se 5.3.2 ingen 8.3
40 normaliseret og hærdet, se 5.3.3 ingen ingen
41 normaliseret og hærdet, se 5.3.3 9 ingen
42 normaliseret og hærdet, se 5.3.3 9 8.3
43 normaliseret og hærdet, se 5.3.3 ingen 8.3
50 bratkølet og hærdet, se 5.3.4 ingen ingen
51 bratkølet og hærdet, se 5.3.4 9 ingen
52 bratkølet og hærdet, se 5.3.4 9 8.3
53 bratkølet og hærdet, se 5.3.4 ingen 8.3

Der skal lægges særlig vægt på den forventede driftstemperatur ved valg af den passende materialeklasse.Se specifikation ASTM A20/A20M.

ASTM A672 Størrelsesområde

Anbefalede størrelsesområder: DN≥400 mm[16 in] og WT≤75 mm[3 in].

For andre rørstørrelser, forudsat at det opfylder alle andre krav i denne specifikation, kan det også bruges.

Svejseforanstaltninger

Sømme skal være dobbeltsvejsede, fuldgennemtrængningssvejsede.

Svejsningerne skal udføres enten manuelt eller automatisk ved en elektrisk proces, der involverer aflejring af fyldmetal.

Svejsninger kan inspiceres ved hjælp af radiografi og bør følge bestemmelserne i afsnit VII UW-51 i ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

Højden af ​​svejsningen må ikke overstige 3 mm [1/8 in].

Varmebehandling

Alle andre klasser end 10, 11, 12 og 13 skal varmebehandles i en ovn kontrolleret til ±25 °F[± 15 °C]:

Klasse 20, 21, 22 og 23

Røret skal være ensartet opvarmet inden for eftersvejsningens varmebehandlingstemperaturområde angivet i tabel 2 i mindst 1 time/in.[0,4 h/cm] tykkelse eller i 1 time, alt efter hvad der er størst.

Klasse 30, 31, 32 og 33

Røret skal opvarmes ensartet til en temperatur i austenitiseringsområdet og ikke overstige den maksimale normaliseringstemperatur angivet i tabel 2 og efterfølgende afkøles i luften ved stuetemperatur.

Klasse 40, 41, 42 og 43

Røret skal normaliseres.

Røret skal som minimum opvarmes til anløbningstemperaturen angivet i tabel 2 og holdes ved en temperatur i minimum 0,5 h/in.[0,2 h/cm] tykkelse eller for1/2h, alt efter hvad der er størst, og luftkølet.

Klasse 50, 51, 52 og 53

Røret skal være ensartet opvarmet til temperaturer inden for austenitiseringsområdet og ikke overstige de maksimale bratkølingstemperaturer vist i tabel 2.

Efterfølgende slukkes i vand eller olie.Efter bratkøling skal røret genopvarmes til den minimumstemperatur, der er vist i tabel 2, og holdes ved denne.

temperatur i mindst 0,5 h/inch [0,2 h/cm] tykkelse eller 0,5 h, alt efter hvad der er størst, og luftkølet.

ASTM A672 Varmebehandlingsparametre

Kemiske komponenter

Det påhviler producenten at teste den kemiske sammensætning af pladen og svejsninger for overensstemmelse med kravene i pladespecifikationen for det bestilte materiale og svejseproceduren for afsætning af svejsemetallet.

Spændingstest

Eksperimentel frekvens: et eksemplar pr. parti.

Testmetode: Testprøver skal fremstilles i overensstemmelse med QW-150 i afsnit IX i ASME-kedel- og trykbeholderkoden.Prøver skal testes ved stuetemperatur i overensstemmelse med testmetoder og definition A370.

Derudover skal for kvaliteterne Dxx, Hxx, Jxx og Nxx i klasse 3x, 4x og 5x tværgående trækegenskaber af bundpladen bestemmes på prøver skåret fra det varmebehandlede rør.

Krav til resultater: Tværgående trækegenskaber for den svejste samling skal opfylde minimumskravene til den maksimale trækstyrke af det specificerede plademateriale. 

Tværgående-styret-svejse-bøjningstest

Antal prøver: Eksperimentel frekvens: én gang pr. batch, to prøver

Eksperimentel metode: Prøvningskravene i prøvningsmetoder og definitioner A370, afsnit A2.5.1.7 skal være opfyldt.

Til vægtykkelse over3/ 8[10 mm], men mindre end3/4[19 mm] Sidebøjningstest kan udføres i stedet for ansigts- og rodbøjningstestene.

Til vægtykkelser3/4in. [19 mm] og over begge prøver udsættes for sidebøjningstesten.

Krav til resultater: Bøjeprøven skal være acceptabel, hvis ingen revner eller andre defekter overskrider1/8in. [3 mm] i enhver retning er til stede i svejsemetallet eller mellem svejsningen og basismetallet efter bøjning.

Revner, der opstår langs prøvens kanter under testning, og som er mindre end1/4in. [6 mm] målt i nogen retning tages ikke i betragtning.

Tryktest

Klasse X2 og X3 rør skal testes i overensstemmelse med specifikation A530/A530M, Hydrostatiske testkrav.

Røntgenundersøgelse

Den fulde længde af hver svejsning af klasse X1 og X2 skal undersøges radiografisk i overensstemmelse med og opfylde kravene i ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51.

Den røntgenundersøgelse kan udføres før varmebehandling.

Dimensionstolerancer for ASTM A672

Sport Toleranceværdi Bemærk
Udvendig diameter ±0,5 % Baseret på omkredsmålet
Ude af rundhed 1 %. Forskellen mellem større og mindre udvendige diametre
Justering 1/8 tommer [3 mm] Ved hjælp af en 3 m lige kant placeret, så begge ender er i kontakt med røret
Tykkelse 0,3 mm Minimum vægtykkelse mindre end den specificerede nominelle tykkelse
Længder 0-+0,5 tommer [0-+13 mm] ubearbejdede ender

 

ASTM A672 Udseende

Det færdige rør skal være fri for skadelige defekter og skal have en håndværksmæssig finish.

Samme krav som i specifikation ASTM A20/A20M til overfladefinish af stålplader.

Fejl og reparation

Defektbestemmelse

ASTM A672-standarden specificerer ikke acceptable niveauer af defekter og bestemmelseskriterier for rør og refererer normalt til relevante tekniske standarder og industripraksis.

Interne defekter: Interne defekter kan omfatte porøsitet, slagger, indeslutninger osv.

Udvendige defekter: Eksterne defekter kan omfatte revner, buler, ridser osv.

Fjernelse ved omslibning

Overfladefejl kan fjernes ved overslibning eller bearbejdning med en resttykkelse på ikke mindre end 0,3 mm under standardtykkelsen.

Genslibningsfordybningen skal blandes ensartet ind i den omgivende overflade.

Svejse reparation

Defekter skal fjernes ved passende mekaniske eller termiske skære- eller skæremetoder og gøres klar til at reparere svejsede hulrum.

og radiologisk undersøgt i overensstemmelse med ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51.

Den fulde længde af det reparerede rør skal varmebehandles efter reparation i overensstemmelse med de specificerede krav til rørkvalitet.

ASTM A672-mærkning

Mærkningen skal indeholde følgende:

Producentens identifikator, såsom et varemærke eller logo.

Specifikation af røret (størrelse, vægtykkelse osv.).

Materialekvalitet eller rørtype.Eksempel: C60-22 (forkortelse for karakter: C60 og klasse 22).

Fremstillingsstandarden for røret er ASTM A672.

Produktionsdato eller produktionspartinummer.

Anvendelse af ASTM A672 stålrør

I elkraftindustrien er ASTM A672 elektrisk svejset stålrør almindeligvis brugt til at transportere damp i kedelsystemer.

I den kemiske industri bruges ASTM A672 svejsede stålrør normalt til at transportere forskellige kemikalier, syre- og alkaliopløsninger og andre medier.

I olie- og gasindustrien bruges ASTM A672 svejsede stålrør almindeligvis til at transportere råolie, naturgas og andre væsker eller gasser.

Anvendelse af ASTM A672 stålrør
Anvendelse af ASTM A672 stålrør

Vi er en producent og leverandør af højkvalitets svejsede kulstofstålrør fra Kina, og også en sømløs stålrørforhandler, der tilbyder dig en bred vifte af stålrørsløsninger!

Tags: ASTM a672, efw, kulstofstålrør, kvalitet.


Indlægstid: 23-apr-2024

  • Tidligere:
  • Næste: